Mekaniska egenskaper hos
(1) Draghållfasthet (σb):den maximala kraften (Fb) för provet under dragbrott divideras med spänningen (σ) för den ursprungliga tvärsnittsarean (So) av provet.Enheten för draghållfasthet (σb) är N/mm2(MPa).Det representerar den maximala kapaciteten hos ett metallmaterial att motstå skador under spänning.Där: Fb-- den maximala kraft som provet bär när det går sönder, N (Newton); Så-- Provets ursprungliga tvärsnittsarea, mm2.
(2) Sträckgräns (σ S):sträckgränsen för ett metallmaterial med ett flytfenomen.Det är spänningen vid vilken provet kan fortsätta att sträcka sig utan att öka kraften (hålla konstant) under dragprocessen.Vid kraftminskning ska övre och nedre sträckgränser särskiljas.Enheten för flytgräns är NF/mm2(MPa).Den övre sträckgränsen (σ SU) är den maximala spänningen innan provet ger efter och kraften sjunker för första gången.Lägre sträckgräns (σ SL): den minsta spänningen i sträckstadiet när den initiala transienta effekten inte beaktas.Där Fs är sträckkraften (konstant) för provet under dragprocessen, N (Newton) Så är provets ursprungliga tvärsnittsarea, mm2.
(3) Förlängning efter fraktur:(σ)i dragtest är töjningen procentandelen av längden ökad med standardavståndet för provet efter brott jämfört med längden på det ursprungliga standardavståndet.Enheten är %.Där: L1-- provets avstånd efter brott, mm;L0-- Ursprungligt avstånd provets längd, mm.
(4) Minskning av avsnitt:(ψ)i dragprovning kallas procentandelen av den maximala minskningen av tvärsnittsarean vid den reducerade diametern av provet efter att ha dragits och den ursprungliga tvärsnittsarean minskning av snittet.ψ uttrycks i %.Där, S0-- provets ursprungliga tvärsnittsarea, mm2;S1-- Minsta tvärsnittsarea vid provets reducerade diameter efter brott, mm2.
(5) Hårdhetsindex:metallmaterialens förmåga att motstå hårda föremål för att göra indrag på ytan, så kallad hårdhet.Enligt testmetoden och tillämpningsomfånget kan hårdhet delas in i Brinell-hårdhet, Rockwell-hårdhet, Vickers-hårdhet, Shore-hårdhet, mikrohårdhet och högtemperaturhårdhet.Vanligtvis används för att rörmaterial har brinell, rockwell, Vickers hårdhet 3 slag.
(6) Brinell hårdhet (HB):med en viss diameter av stålkula eller hårdlegeringskula, med den specificerade testkraften (F) intryckt i provytan, efter den specificerade hålltiden för att avlägsna testkraften, mätning av provytans intryckningsdiameter (L).Brinell-hårdhetstalet är kvoten av testkraften dividerat med ytan av intryckningssfären.Uttryckt i HBS är enheten N/mm2(MPa).
Mekaniska egenskaper hos galvaniserat stålrör， Prestandapåverkan
(1) Kol;Ju högre kolhalt, desto hårdare stål, men desto mindre plastigt och formbart är det.
(2) Svavel;Är skadligt skräp i stål, stål med högre svavel vid högtemperaturtrycksbearbetning, lätt att knäcka, brukar kallas het sprödhet.
(3) Fosfor;Det kan avsevärt minska stålets plasticitet och seghet, särskilt vid låg temperatur, vilket är allvarligare, och detta fenomen kallas kall sprödhet.I högkvalitativt stål bör svavel och fosfor kontrolleras strikt.Men å andra sidan, låg kolstål innehåller högre svavel och fosfor, kan göra sin skärning lätt att bryta, för att förbättra bearbetbarheten av stål är gynnsam.
(4) Mangan;Kan förbättra stålets hållfasthet, kan försvaga och eliminera de negativa effekterna av svavel och kan förbättra härdbarheten hos stål, höglegerat stål med högt manganinnehåll (högt manganstål) har god slitstyrka och andra fysiska egenskaper.
(5) Kisel;Det kan förbättra hårdheten hos stål, men plasticiteten och segheten minskar, elektriskt stål innehåller en viss mängd kisel, kan förbättra de mjuka magnetiska egenskaperna.
(6) Volfram;Det kan förbättra stålets röda hårdhet, termiska styrka och slitstyrka.
(7) krom;Det kan förbättra stålets härdbarhet och slitstyrka, förbättra korrosionsbeständigheten och oxidationsbeständigheten hos stål.
(8) Zink;För att förbättra korrosionsbeständigheten är det allmänna stålröret (svart rör) galvaniserat.Galvaniserat stålrör är uppdelat i två typer av varmförzinkat stål och elektriskt stål zink, varmförzinkat galvaniserat lager tjockt, elektrisk galvaniserad kostnad är låg, så det finns galvaniserat stålrör.
Mekaniska egenskaper hos galvaniserat stålrör, rengöringsmetod
1. den första användningen av lösningsmedel rengöring stål yta, ytan av det organiska materialet avlägsnande,
2. använd sedan verktyg för att ta bort rost (trådborste), ta bort löst eller lutande skal, rost, svetsslagg, etc.,
3. användningen av betning.
Galvaniserad är uppdelad i varmplätering och kallplätering, varmplätering är inte lätt att rosta, kallplätering är lätt att rosta.
Mekaniska egenskaper hos galvaniserat stålrör，Anslutning i spårrullningsläge
(1) Sprickbildning i spårsvets
1, röret mun trycket spåret del av den inre väggen svetsstång slipning smidig, minska spåret rullmotstånd.
2. Justera axeln på stålrörs- och spårrullningsutrustning, och kräv nivån på stålrörs- och spårrullningsutrustning.
3, justera hastigheten på trycktanken, formningstiden för trycktanken kan inte överstiga bestämmelserna, enhetlig och långsam kraft.
(2) Rullande kanal stålrörsbrott
1. Jämna till svetsribborna på den inre väggen av tryckspåret vid stålrörsmynningen för att minska motståndet mot spårrullning.
2. Justera axeln på stålrörs- och spårrullningsutrustning, och kräv nivån på stålrörs- och spårrullningsutrustning.
3, justera trycktankens hastighet, trycktankens hastighet kan inte överstiga bestämmelserna, enhetlig och långsam kraft.
4. Kontrollera bredden och typen av stödrullen och tryckrullen på spårutrustningen för att se om de två rullarna inte matchar varandra i storlek och orsakar det ocklusala fenomenet.
5. Kontrollera om spåret på stålröret är specificerat med nockok.
(3) Spårrullningsmaskin bör uppfylla följande krav
1. Ytan från röränden till spåret ska vara slät och fri från konkav-konvexa och rullande märken.
2. Spårets mitt ska vara koncentriskt med rörväggen, spårets bredd och djup ska uppfylla kraven och kontrollera om klämtypen är korrekt.
3. Applicera smörjmedel på gummitätningsringen och kontrollera om gummitätningsringen är skadad.Oljesmörjmedel får inte användas som smörjmedel.
Posttid: 23 maj 2022